Wybór właściwych zabezpieczeń jest dokonywany w oparciu o przygotowaną analizę zagrożeń i dokumentację inżynieryjną zgodnie z przepisami 99/92/WE ATEX 137. Każda ekspertyza składa się z trzech etapów:
1. zbierania informacji i pomiarów
2. analizy i oceny
3. projekt rozwiązań.
A oto co jeszcze powinni Państwo wiedzieć:
Nasze produkty posiadają certyfikat zgodny z DIN EN ISO 9001-2000 są gwarancją niezawodności i trwałości.
Wszystkie urządzenia posiadają badania i atesty TÜV lub BGIA.
Firmie Ruwac zaufało już ponad 35000 Klientów na całym świecie.
Bezpieczna praca w strefach zagrożenia wybuchem pyłu i gazu.
Bezpieczne pochłanianie cieczy palnych
Obudowy odkurzaczy z tworzyw sztucznych zbrojonych włóknem szklanym – odporne na korozję i uderzenia
System modułowy – z możliwością rozbudowy i przezbrojenia
Proste opróżnianie pedałem nożnym
Silniki prądu przemiennego – z osobnym chłodzeniem
Dmuchawy trójfazowe – przystosowane do pracy ciągłej
Oferujemy Wam fachowe doradztwo i niezobowiązującą prezentację na miejscu
Przedstawicielstwa w niemal całej Europie, Ameryce i Azji
Nasze urządzenia pracują praktycznie we wszystkich branżach poniżej kluczowe sektory:
• instalacje przesypu, transportu i magazynowania materiałów sypkich;
przemysł elektroniczny i AGD,
• obróbka strumieniowo-ścierna (piaskowanie, śrutowanie itp.);
• przemysł energetyczny i hutniczy
• procesy spawania, natrysku i cięcia metali;
• produkcja i dystrybucja materiałów budowlanych;
• produkcja i przetwarzanie szkła;
• produkcja tworzyw sztucznych;
• produkcja artykułów spożywczych i napoi;
• przemysł samochodowy i obróbka aluminium;
• przemysł budowlany;
• przemysł ceramiczny;
• strzelnice i służby mundurowe;
• przemysł papierniczy i drukarnie;
• przemysł drzewny;
• przemysł stoczniowy;
• przetwórstwo proszków w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym.
Wiele naszych produktów trafia do przedsiębiorstw pracujących w ruchu ciągłym, gdzie nie ma czasu na przypadkowe postoje i awarie. Liczy się sprzęt, który cechuje połączenie wydajności, jakości i długi czas eksploatacji. Nasz sprzęt właśnie taki jest. Jako jedna z nielicznych firm możemy się pochwalić urządzeniami, które zostały zbudowane na samym początku istnienia firmy to już ponad 35 lat temu i nadal poprawnie działają.
Zastosowanie separatorów wstępnych zwiększa pojemność na odpady, zmniejsza obciążenie filtra oraz chroni odkurzacz przed uszkodzeniami w przypadku pyłów lub kawałków ostrych, ściernych lub lepkich.
Firma Ruwac Polska dostarcza szeroki wachlarz standardowych urządzeń opierając się na identycznych elementach konstrukcyjnych, które pod względem wymaganej mocy oraz filtrowania można dostosować do indywidualnych potrzeb – dzięki czemu nasze odkurzacze mogą znaleĽć zastosowanie prawie we wszystkich dziedzinach do odkurzania i odsysania odpadów i zanieczyszczeń produkcyjnych, w wersji przenośnej (przejezdnej) lub stacjonarnej.
Zakres zastosowania odkurzaczy sięga od sprzątania obiektów przemysłowych poprzez usuwanie wiórów metalowych, odsysanie cieczy oraz mgły olejowej aż po usuwanie niebezpiecznych substancji jak resztki azbestu i materiałów wybuchowych.
W przypadku odpylaczy i filtrów przemysłowych odpylających w strefach potencjalnie zagrożonych wybuchem należy stosować także urządzenia zapewniające bezpieczeństwo i komfort pracy. W naszej ofercie znajdziecie Państwo odpylacze przemysłowe oraz separatory spełniające wymogi normy ATEX. Urządzenia posiadają panele odciążeniowe antywybuchowe i są dostosowane do pyłów o wybuchowości klasy St1, St2, St3.
Macie Państwo dodatkowe pytania, chcecie zapoznać się z kosztami już teraz prosimy o kontakt z naszymi konsultantami. Dołożymy wszelkich starań, aby nasza propozycja była dla Państwa atrakcyjna pod względem technicznym i finansowym.
Konstrukcja naszych odpylaczy umożliwia rozbudowę i dostosowywanie do nowych warunków pracy. Zawdzięczamy to systemowi modułowemu. Kolejnym istotnym elementem jest efektywny system czyszczenia o niewielkim zużyciu sprężonego powietrza oznaczają, że materiały filtracyjne zachowują bardzo dużą trwałość. Dla prawidłowego działania wymagamy aby powietrze było oczyszczone, suche i niezaloejone.
Dobór prawidłowego materiału filtracyjnego jest bardzo ważny, ponieważ pył może pojawiać się w różnych postaciach: gęstej, lekkiej, miałkiej, włóknistej, kleistej, higroskopijnej, proszku ściernego lub naładowanej ładunkami elektrostatycznymi. Dla materiałów mogących uszkodzić wkład filtracyjny stosujemy separatory, które wychwytują wstępnie niepożądane frakcje. Szczegółowa analiza połączona z wieloletnim doświadczeniem naszych inżynierów w Dziale Technicznym tworzy podstawę wyboru odpowiedniego materiału filtracyjnego spośród dostępnego na rynku asortymentu. Odpylacze mogą być połączone razem tworząc centralny system odciągowy.
Zanieczyszczone szkodliwymi substancjami powietrze w otoczeniu stanowiska pracy prowadzi do zmniejszonej wydajności pracy oraz, przy długotrwałym oddziaływaniu, do pogorszenia stanu zdrowia pracowników. Odpylacze modułowe marki Ruwac serii DS6 przeznaczone są do odpylania procesów przemysłowych, w których powstają pyły suche i sypkie. Można je stosować we wszystkich branżach i gałęziach przemysłu, gdzie jest potrzeba suchej filtracji. W wykonaniu specjalnym można używać odpylaczy do odpylania pyłów tworzących z powietrzem i innymi gazami mieszaniny wybuchowe. Przeznaczone są do pracy ciągłej, występują w kilkudziesięciu konfiguracjach. Dodatkowo jeśli mamy do czynienia z pyłami, które mogą doprowadzić do uszkodzenia tkaniny filtracyjnej lub zapchać filtr, możemy zastosować separator, który dokona wstępnej selekcji. Na podstawie praktyki i zdobytej wiedzy nasi klienci mogą liczyć na sprawdzone wkłady filtracyjne.
Uzupełnieniem oferty w tym segmencie są odkurzacze o dużej powierzchni filtracji i mniejszym podciśnieniu, które sprawdzają się w wielu zakładach, gdzie wymaga się, aby urządzenia było małych wymiarów. Materiałem filtracyjnym jest włóknina poliestrowa lub polipropylenowa, w wykonaniu zwykłym, lub antyelektrostatycznym, hydrofobowym, również z membraną PTFE. Regeneracja odbywa się ręcznie lub przy pomocy sprężonego powietrza – wówczas czyszczenie wkładów filtracyjnych odbywa się w czasie pracy systemu. Kompletna koncepcja pracy filtra jest projektowana pod indywidualne potrzeby i życzenia klienta.